LIMPEZA QUÍMICA: INSPECCIÓN DE PICKLING E PASIVACIÓN

limpeza química, pasivación, decapado

 

Limpeza química / Decapado / Pasivación / Inspección de equipos e redes de tubaxes realizadas para eliminar todas as superficies metálicas de contaminación química ou física (inclusións, materia graxa, residuos de soldadura, fosas, escouras e area, óxidos, etc.) susceptibles de afectar a instalación ou contaminar os fluídos transportados.

Implica:

  • limpeza de superficies (desengraxamento, decapado),
  • acondicionamento (pasivación, neutralización e secado) e
  • procedementos de conservación.

Os tratamentos pódense realizar para aceiros de carbono, aceiros inoxidables, cobre e aliaxes de aluminio.

Os tratamentos deben axustarse aos graos, tamaño e xeometría dos elementos tratados.

Escabeche é un tratamento superficial metálico usado para eliminar impurezas, como manchas, contaminantes inorgánicos, ferruxe ou escala de metais férreos, cobre e aliaxes de aluminio. Para eliminar as impurezas da superficie utilízase unha solución chamada licor de escabeche, que contén ácidos fortes. Úsase normalmente para descalzar ou limpar aceiros en diversos procesos de fabricación de aceiro.

  • O decapado é un proceso de limpeza de superficie metálica a partir de escalas ou produtos de corrosión mediante unha solución ácida. 
  • O proceso de decapado implica un inhibidor para protexer o metal base da solución ácida empregando. 

Exemplo de aplicación de decapado:

  • Nome do material: Aceiro inoxidable dúplex, equipamento: cepillo de copa (fío de aceiro inoxidable CAS-31), pincel, aceiro Nikko (NS - Stainclean), endurecedor (UT-R-20)
  • Nome do material: SS 304, inhibidor: Quinolina (C9H7N), solución de decapado (decapado Larutan): HCl

Pasivación, en química física e enxeñaría, refírese a que un material se fai "pasivo", é dicir, que está menos afectado por factores ambientais como o aire e a auga. A pasivación implica unha capa externa de protección do material base, que se pode aplicar como un micro revestimento ou que se produce de forma espontánea na natureza. Como técnica, a pasivación é o uso dunha capa lixeira de material protector, como o óxido metálico, para crear unha capa contra a corrosión. A técnica da pasivación úsase para fortalecer e preservar o aspecto dos metálicos.

Notas:

  • O termo pasivación aplícase normalmente a varias operacións ou procesos claramente diferentes relacionados co aceiro inoxidable. Para evitar a ambigüidade no establecemento de requisitos, pode ser necesario que o comprador defina precisamente o significado previsto de pasivación.
  • A canalización que precisa limpeza química indicarase nos diagramas de tubaxes e instrumentos e nas isométricas de tubería e limparase de acordo cos requisitos / especificacións do cliente (empresa).
  • A limpeza química xeralmente debe realizarse despois das probas hidrostáticas.
  • Eliminarán todos os equipos preliminares, como filtros / coladores.
  • Todas as conexións a mecanismos de funcionamento como instrumentos, bombas, compresores, etc., deberán desconectarse e instalar un by-pass temporal para permitir a circulación continua.
  • Calquera accesorios para tuberías ou outros compoñentes que se retiren antes da limpeza deben ser inspeccionados coidadosamente para a limpeza e protección.
  • Instalaranse tubaxes temporais segundo sexa necesario para completar a limpeza dos sistemas de tubaxes.
  • Os fíos expostos e as superficies mecanizadas deberán estar enmascarados e protexidos dos produtos químicos en conserva.

O proceso de elección das solucións químicas

Antes do seu uso, as solucións do proceso de decapado deben cumprir os requisitos relativos á súa composición química e á presenza de contaminantes.

Os produtos recomendados polo CONTRATISTA EPCI deben cumprir os requisitos do cliente (EMPRESA) e os requisitos adicionais relativos á seguridade do persoal e dos equipos e á protección do medio ambiente.

Estas son as solucións a empregar, por exemplo:

  • ESAB StainClean Gel de conservas
  • Gel de decapado en aceiro inoxidable Nikko Steel
  • Taseto New Bright # 300E Pasta de escabeche / líquido
  • Pastas escabezas e pasivadoras de Sandvik

ESAB StainClean Gel de conservas

A pasta de decapado StainClean úsase para limpar e pasivar as xuntas de soldadura e a zona afectada polo calor (HAZ) para construcións de aceiro inoxidable soldadas. A pasta de decapado aplícase cun pincel. Despois do decapado e do xeneroso lavado con auga (alta presión), restáurase a resistencia á corrosión do lugar de soldadura.

StainClean ten unha extraordinaria capacidade de adhesivo e pódese aplicar en superficies verticais e teitos sen ningún risco de correr ou secar.

A pasta de escabeche Stainclean Green é unha pasta de escabeche cunha fórmula completamente nova. A pasta está case libre da formación de gases nítricos tóxicos.

NOTA: Todos os produtos Stainclean son tóxicos e corrosivos

TASETO NOVO BRILLO (Pickling Ácido)

TASETO NEW BRIGHT é un ácido decapante dun líquido e elimina escamas de óxido producidas durante os soldamentos e tratamentos térmicos de aceiro inoxidable sen desgastar ningunha matriz austenítica.

● Materiais aplicables
Aceiro inoxidable austenítico : SUS304, 304L, 32l, 316, 316L, 30l, 302, 309S, 310S, 347, 309, 310, 330.
Aceiro inoxidable dúplex : S31803 , TP2205 , TP2507

● Tipos
TASETO NEW BRIGHT # 300E Tipo de revestimento de alta adhesión

O proceso de conserva e as pastas de Sandvik

Sandvik fornece dous tipos de pasta de decapado para limpar e pasivar as xuntas de soldadura e a zona afectada pola calor (HAZ) nas construcións de aceiro inoxidable soldado.

LIMPEZA QUÍMICA DE TUBOS DE ACERO INOXIDABLE

Os tubos de aceiro inoxidable e outros compoñentes normalmente subministranse en vinagre e pasivados.

A soldadura se está ben inertada non debe producir un estado superficial que requiriría máis decapado e pasivación.

Esta operación realizarase nos seguintes pasos:

  • O desengrasado xeralmente non é necesario salvo se a cantidade de graxa é demasiado importante e non se pode eliminar a man.
  • O aclarado realizarase con auga limpa e folla de limpeza.
  • Decapado en frío (a temperatura ambiente)
  • O aclarado realizarase con auga limpa e folla de limpeza.
  • Pasivación, se é necesario, a pasivación realizarase segundo ASTM A 967 nun medio oxidante (nítrico) que conteña menos de 5 g / l de ferro disolto.
  • O lavado final debe realizarse con auga limpa e folla de limpeza
  • Soprar, drenar todos os puntos baixos se hai, e secar a rede con aire comprimido para eliminar restos de auga.
  • Lavado de aceite,

LIMPEZA QUÍMICA DE SUPERFICIE EXTERNA DE COMPONENTES DE ACERO INOXIDABLE

Limparase mecánicamente ou químicamente a superficie externa das tubaxes ou equipos de aceiro inoxidable contaminados durante a fabricación. Eliminaranse os restos de contaminación mediante os métodos descritos a continuación.

  • Limpeza mecánica: A oxidación pode eliminarse por medios mecánicos. A superficie debe ser pulida cun picadora e realizarase unha transición suave á superficie do material base sen pulir. A rugosidade final da superficie, Ra, será inferior a 12.5 micrómetros. (Ver Requisitos / especificacións do cliente).
  • Decapado e pasivación con líquidos: O decapado e a pasiva realizaranse de acordo cos requisitos / especificacións do cliente.
  • Decapado e pasivación mediante pastas: O decapado e a pasivación empregando pastas só se empregarán no exterior de tubaxes ou equipos. As pastas produciranse específicamente para a eliminación da oxidación e non conterán halóxenos. Os restos de tales pastas deberán eliminarse despois da limpeza lavando con abundantes cantidades de auga doce. Estas pastas utilizaranse de acordo coas recomendacións do fornecedor de pasta.

SEGURIDADE: Protección do persoal

As persoas elementais teñen que ser protexidas por parte das operacións de limpeza de produtos químicos.

Antes de comezar a actividade de decapado, a zona estará barricada e asegurarase que todo o persoal implicado use o EPI adecuado segundo a Ficha de datos de seguridade (MSDS).

Deberán levar algún equipo de seguridade como luvas, botas, mandilas e lentes.

Deben ler MSDS antes de traballar.

A zona de traballo deberá contar cunha ventilación e acceso adecuados.

O procedemento e os equipamentos de seguridade deberán establecerse en caso de partir: na pel ou nos ollos.

En calquera caso, consulte un médico.

CONTROL DE CALIDADE: proceso de decapado e inspección de pasivación

Todos os traballos e materiais estarán suxeitos a inspección e serán realizados para satisfacción do contratista e da autoridade de inspección independente. O inspector QC realizará a inspección antes, durante e despois da limpeza do decapado.

  • Durante a limpeza: Se se realiza unha limpeza química, a solución de limpeza comprobarase a eficacia dos inhibidores antes da súa introdución no sistema pertinente.
  • Inspección despois da limpeza: a inspección visual realizarase en todos os puntos accesibles para avaliar o grao de limpeza acadado. Os sistemas de aceite de lubricación, aceite de selado e aceite de control deberán inspeccionarse segundo se indica na API Std 614.

As inspeccións e aceptación deberán realizarse na presenza dun representante do cliente / PROPIETARIO.

Verificacións de aceptación

Os controis de aceptación baséanse en probas de limpeza, probas de pasividade ou descontaminación e inspección de eficacia da inhibición.

Estes son principalmente:

  • Probas visuais
  • Probas de trapo branco
  • Proba de lámpadas de madeira
  • Proba de película de auga
  • Proba de ferricianuro
  • Prueba de control de pH (por papel litmus ou indicador de pH)

Criterios de aceptación:

  • Exame visual: A superficie debe estar totalmente libre de produtos de corrosión e corpos estranxeiros.
  • Proba de lámpadas de madeira: A proba non debe revelar a presenza de graxa.
  • Proba de trapo branco: No caso de aliaxes de aceiro inoxidable, o trapo debe permanecer limpo.
  • Proba de película de auga: calquera discontinuidade na película causada pola presenza de materia graxa non será aceptable.
  • Proba de ferricianuro: non debe aparecer unha coloración azul na superficie que se examina aos 15 segundos da aplicación.
  • Corrosión: A inspección de inhibición baséase na observación da condición superficial dun cupón colocado dentro do medio reactivo. Para complementar estas observacións pódense usar medicións en peso.
  • Almofada de la de aceiro: A inspección de inhibición baséase en mergullar unha almofada de la de aceiro no medio. A salida da almofada na superficie da solución indica unha falla de inhibición.

Notas:

Despois da limpeza por encurtido, o representante e / ou inspector da compañía examinarán e declararán libres os depósitos visibles de aceites, graxas ou outros contaminantes na superficie. Se algún deles está presente, procederase de novo á limpeza do decapado.

PRESERVACIÓN DE SISTEMAS LIMPIADOS:

Xeralmente, os sistemas de limpeza deben estar cubertos por peches metálicos ata que sexa necesario para a súa posta en servizo.

Tras a aceptación do decapado, as tubaxes / liña protexeranse con envoltura de plástico para evitar máis contaminacións.

MEDIO AMBIENTAL: Residuos

Os lodos de decapado son o produto residual do decapado e inclúen augas de aclarado ácidas, cloruros de ferro e sales metálicas e ácidos residuais. A EPA considera que o licor gastado en conserva é un residuo perigoso. Os lodos de encurtidos procedentes do aceiro normalmente neutralízanse con cal e elimínanse nun vertedoiro. Despois da neutralización, a EPA xa non o considera un residuo perigoso. O proceso de neutralización da cal eleva o pH do ácido gastado. O material de refugallo está suxeito a unha determinación de residuos para garantir que non hai residuos característicos ou listados.

A Axencia de Protección Ambiental dos Estados Unidos (EPA ou ás veces USEPA) é unha axencia do goberno federal estadounidense que foi creada co propósito de protexer a saúde humana e o medio ambiente escribindo e aplicando as normas baseadas nas leis aprobadas polo Congreso. O EPA foi proposto polo presidente Richard Nixon e comezou a funcionar o 2 de decembro de 1970, despois de que Nixon asinase unha orde executiva. A EPA ten a súa sede en Washington, DC, oficinas rexionais para cada unha das dez rexións da axencia e 27 laboratorios. A axencia realiza avaliación ambiental, investigación e educación.

TRATAMENTO E ELIMINACIÓN DE PRODUTOS DE RESIDUOS (Revestimentos en liña)

Para o tratamento de augas residuais, antes de comezar a actividade de decapado, o tambor colector de augas residuais prepararase correctamente.

Despois da limpeza, a auga debe fluír na recollida de residuos.

O tratamento e / ou eliminación de residuos serán responsabilidade do CONTRATANTE con todo o respecto da normativa vixente.

DOCUMENTACIÓN:

  • Procedemento de decapado e pasivación
  • Informes de decapado e pasivación
  • MSDS
  • Datos técnicos materiais

O contratista debe manter un rexistro completo e preciso de todos os bobinas ou sistemas que foron lavados.

Ao finalizar calquera limpeza química, un CERTIFICADO DE COMPLECCIÓN será sometido ao Cliente / EMPRESA para que o revise e aprobe.

REVESTIMENTOS HTS / SERVIZOS TÉCNICOS HARVISH / Revestimentos ONLINE

 

Compartir en Facebook
Facebook
Compartir en google
Google+
Compartir en Twitter
chilro
Compartir en linkedin
LinkedIn
Compartir en pinterest
Pinterest

Deixe un comentario